全自动凸轮涡流探伤机技术性在机械零件表面有无裂纹等缺点很重要，以其会造成比较严重的产品质量问题。为确保生产加工零件的安全系数和可信性，只靠估测外型查验是不可以符合要求的，进而对产品工件生产加工面的检验规定增加了。因而，生产流水线要做到需要的品质，涡流探伤仪选用非接触测量方法、在短期内内对所生产制造零件开展检验的悉数监测系统是不能缺乏的。运用导体的涡流开展各种各样检验，是一种电流的磁效应查验，其典型性运用是涡流探伤检测。这儿概述对有导电率的产品工件表面裂痕等缺点的查验。

      涡流探伤仪的检测是把导体贴近通有交流电流的线圈，由线圈创建交替变化磁场，该交替变化磁场根据导体，并与之产生电流的磁效应功效，在导体内创建涡流。导体中的涡流也会造成自身的磁场，涡流磁场的功效更改了原磁场的高低，从而造成线圈工作电压和特性阻抗的更改。当导体表面或近表面出現缺点时，将危害到x射线探伤仪器的涡流的抗压强度和遍布，涡流的转变又造成了检验轴承涡流探伤仪工作电压和特性阻抗的转变，依据这一转变，就可以间接的了解导体内缺点的存有。因为试样样子的不一样，检验位置的不一样，因此 检测线圈的样子与贴近试样的方法与各有不同。为了更好地融入各种各样检验必须，大家设计方案了各式各样的检验线圈和涡流测试仪器。